2023-06-09 11:44 锡膏印刷过程中经常会出现一些不良现象，而造成印刷锡膏时出现不良的原因可能有多种，那么锡膏印刷不良原因及对策有哪些？接下来小编简单为大家分析一下。
下面列举一些常见的锡膏印刷不良原因及对策：
1.网板不良
原因：网孔堵塞、网孔磨损或变形。
对策：定期清洗网板，更换磨损的网板，确保网板的质量。
2.锡膏质量问题
原因：锡膏过期、存储不当或品质不良。
对策：使用新鲜的锡膏，妥善存储锡膏，从可靠的供应商购买高质量的锡膏。
3.锡膏挤压不均匀
原因：刮刀不平整、刮刀压力不均匀。
对策：定期检查刮刀的平整度，调整刮刀压力，确保均匀的锡膏挤压。
4.锡膏层厚度不一致
原因：刮刀高度调整不准确、刮刀速度不稳定。
对策：正确调整刮刀的高度，确保稳定的刮刀速度，使锡膏层厚度均匀。
5.线路板表面处理不当
原因：氧化层、污染物或涂层不均匀。
对策：确保线路板表面干净，进行适当的氧化层去除和表面处理，使其适合锡膏的粘附。
6.线路板温度控制不准确
原因：线路板预热或加热温度不稳定。
对策：确保线路板的预热和加热温度稳定，并根据锡膏的要求进行适当的温度控制。
7.操作人员技术问题
原因：操作不熟练、刮刀角度不正确。
对策：提供培训和指导，确保操作人员掌握正确的印刷技巧和参数设置，确保刮刀角度正确。
以上只是一些常见的锡膏印刷不良原因和对策，具体情况还需要根据实际情况进行分析。在处理印刷锡膏不良时，关键是找出具体的原因并针对性地采取相应的对策，以提高印刷锡膏的质量和稳定性。
